ロックウールボードの誕生

ロックウールボードの誕生は、人類の優れた建材性能の継続的な追求から生まれました。自然が与えた独特のエネルギーを秘めた火山地帯に多く見られる玄武岩を主原料としています。玄武岩の硬度と化学的安定性は、ロックウールボードの優れたパフォーマンスに強固な基盤を提供します。

ロックウールボードの製造では、まず玄武岩やその他の原材料が高温の炉に投入されます。{0} 1400 度 -1600 度の温度で玄武岩は急速に溶け、溶岩に変わります。このプロセスは、灰の中から立ち上がる不死鳥のように、普通の石に新しい生命体を与えます。続いて、高温の溶融物が遠心分離機を通して高速で紡ぎ出され、長くて細い繊維が形成されます。-これらの繊維は非常に細く、通常直径は 4-7 μm で、シルクのように柔らかいです。遠心紡績中に繊維が絡み合い、空中を舞い、徐々に綿状の綿状物質が形成されます。これがロックウールの原型です。

ロックウール繊維が効果的に結合し、十分な強度と形状を備えたボードを形成するために、製造プロセス中にフェノール樹脂などの適切な量のバインダーが添加されます。このバインダーは魔法の接着剤のように機能し、緩んだロックウール繊維をしっかりと結合し、ロックウールボードに優れた構造安定性を与えます。次に、ロックウール繊維を振り子法や沈降法などの方法でベルトコンベア上に均一に敷き詰め、一定の厚みの層を形成します。振り子法では、振り子を層ごとに積み重ねることにより、繊維が部分的に垂直に分散され、ロックウールボードの圧縮強度と層間接着強度が効果的に向上します。一方、沈降法では、圧縮して硬化する前に、ロックウール繊維が沈降室に自然に蓄積されます。

敷設後、ロックウール層は硬化オーブンに送られ、180度〜250度の温度で硬化されます。高温下ではバインダーの効果が早く発揮され、ロックウール繊維が全体的に強固に結合し、ロックウールボードの物性が安定します。ロックウールボードは硬化後も冷却、切断などの工程を経る必要があります。さまざまな使用ニーズに応じて、さまざまな仕様の板に切断され、最終的に建築市場で見られるロックウールボード製品になります。