足場と型枠の溶融亜鉛めっきプロセス-

足場と鋼製型枠の溶融亜鉛めっきプロセスは規格に従っています。-溶融亜鉛めっき-Q235/S235 炭素鋼を基材として使用。プロセス全体の中心となるのは、除染→活性化→亜鉛メッキ→冷却は、標準化された操作と量産への適合性を備えています。-これは、海外の顧客にとってプロセス上の重要な懸念事項でもあります。主要な手順は次のとおりです。

 錆取りのための酸洗: 鋼を塩酸/硫酸溶液に浸して、表面のスケールと錆を除去し、亜鉛コーティングの密着性を確保します。

 洗浄と中和: 酸洗いの残留物をきれいな水で洗い流し、弱アルカリ性溶液で表面の酸性を中和して、その後の亜鉛コーティングの膨れを防ぎます。

 フラックス処理: 塩化亜鉛/塩化アンモニウム混合溶液に浸漬して鋼表面に保護膜を形成し、亜鉛皮膜の密着性を向上させます。

 溶融亜鉛めっき-: 乾燥した鋼を約 450 度の溶融亜鉛液に浸し、鋼の表面に均一で緻密な亜鉛-鉄合金層と純亜鉛層を形成します。

 冷却と不動態化: 釣り上げた後、きれいな水で冷却し、不動態化処理を行って亜鉛コーティングの耐食性を強化し、表面の白錆を防ぎます。

 トリミングと検査: 表面の亜鉛の塊やバリを取り除き、亜鉛コーティングの厚さと均一性を検査して、国際 EN/ISO 規格 (対外貿易輸出には必須) に準拠していることを確認します。