ディスク-足場の概要: 技術的特徴の包括的な分析
Jun 24, 2026| ディスク-足場は新しいタイプの足場であり、ボウル-足場のアップグレード版です。
これは、菊-ディスク足場、プラグ-ディスク足場、ホイール-ディスク足場、カプラ-ディスク足場とも呼ばれます。
I. ソケットの基本構造:
直径 133 mm、厚さ 10 mm の円盤に 8 つの穴が開けられています。
ポール：φ48×3.5mmのQ345B鋼管製で、規定の長さに沿って0.50m間隔でディスクが溶接されています。ポールの底部には接続スリーブが取り付けられています。
クロスバー：鋼管の両端にピン付きプラグを溶接します。
斜めブレースとアップライトの組み立て: 斜めブレース ピンをアップライトの斜めの穴に挿入し、同様に所定の位置に叩き込みます。
II.ディスク-カプラー足場の主な特徴
1. 先進技術
ディスク-接続方法は、足場接続の国際的に認められた標準です。
各部材から伝達される力が接合部の中心を通過する合理的な接合設計により、従来の足場を進化させたものとなっています。
成熟したテクノロジー
安全な接続
構造安定性
安全で信頼できる
2. 原材料のグレードアップ
すべての主要材料は低合金構造用鋼 (GB Q345B) で作られており、従来の足場で使用される通常の炭素鋼パイプ (GB Q235) よりも 1.5 ～ 2 倍の強度があります。{0}
3. 溶融亜鉛めっきプロセス-
すべての主要コンポーネントには、腐食防止のために内部と外部の両方に溶融亜鉛めっきが施されており、魅力的で美しい外観を維持しながら、製品の耐用年数を延ばし、安全性をさらに確保しています。{0}
4. 安心の品質
材料の切断から始まり、製造プロセス全体には 20 以上の生産ステップが含まれており、各ステップは人的介入を最小限に抑えるために専用の機械を使用して実行されます。
特に、クロスバーと直立ポールの製造には独自の全自動溶接機が使用されており、以下のことが保証されています。
高い製品精度
強い互換性
安定した安心の品質
5. 材料使用量が少なく軽量
垂直ポール間隔: 1.5 m、1.8 m;水平ポール間隔: 1.5 m。従来品に比べ、使用材料を約1/2、重量を約1/2～1/3に軽量化。
6. 迅速な組み立てと低コスト
ディスク-カプラー足場-の耐荷重性が高く、材料使用量が削減され、軽量なため、作業員は{2}}ブロックで組み立てるのと同じように-型枠システム全体を組み立てるのがより簡単になります。
主なコスト削減には、レンタル料と設置にかかる人件費が含まれます。
Ⅲ．デザインのハイライト
Entry Point C の独創的なデザインは、上部が狭く、下部が広いのが特徴です。ラッチ下部のリベットにより、ラッチは可動しながらも横棒から抜け落ちず、紛失しにくくなっています。
